球墨鑄鐵的淬火

沈陽球墨鑄鐵的淬火是將沈陽球墨鑄鐵工件加熱至Ac1上限+30-50C (-般取860-900C)，保溫1-4h后快冷，以取得馬氏體及球狀石墨安排的熱處理工藝。球墨鑄 鐵的淬火冷卻介質(zhì)大多使用油或熔鹽，淬火后硬度可達(dá)58~ 60HRC。

沈陽球墨鑄鐵的淬火加熱溫度不宜過高，避免淬火后取得粗大馬氏體和過量的殘留奧氏體而惡化了工件的性能。當(dāng)安排中有較多自在滲碳體時，可先 進(jìn)行高溫石墨化，然后降溫至淬火溫度保溫后淬火。保溫時刻不宜過長。此外，保溫時刻還與沈陽球墨鑄鐵顯微安排有關(guān):當(dāng)沈陽球墨鑄鐵細(xì)小，珠光體數(shù)量較多時，保溫時刻應(yīng)短一些;反之，當(dāng)沈陽球墨鑄鐵粗大，基體中珠光體數(shù)量少(甚至是鐵素體基體)時，其保溫時刻應(yīng)適當(dāng)延伸。

淬火后工件應(yīng)進(jìn)行回火，以消除應(yīng)力和取得所需求的安排和性能。低溫 (40- 250C)回火后鑄件具有高的硬度和耐磨性，常用于高壓液壓泵心套及閥座 等耐磨性要求高的零件:中溫(350- 400C)回火較少應(yīng)用:高溫(500 ～600C)回大即調(diào)質(zhì)工藝應(yīng)用廣泛，可取得較高的歸納力學(xué)性能?；鼗饡r保溫時刻可按t=[鑄件厚度/25]+1核算(保溫時刻單位為h,鑄件厚度單位為mm)。

例如，沈陽球墨鑄鐵制6230柴油機(jī)曲軸成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)): C3. 40%-3.80%， Si2. 40%~2.80%，Mn0. 50% ~ 0.70%，Mg0. 04% ~ 0. 06%，Re0. 015% ~ 0. 03%， P0.08%，S0. 03%。經(jīng)860Cx2~3h加熱油淬后進(jìn)行620°C.x6h回火，可取得以下 力學(xué)性能: Rm = 700~ 800MPa; A=2%; aK = 20J/cm2。